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MPA系列热模锻压力机

主要特点: 
    在原MP热模锻的基础上进行了改进完善,使之更能满足用户的使用要求,扩大了压力机的使用范围。
●增大热模锻压力机使用吨位
    对机床的重要部件在原设计的基础上进行改进和完善,使之能够满足用户安全的满负荷的使用。
●增长公称力行程
     一般热模锻压力机的公称压力行程仅3mm左右,我们将公称力行程增长到10mm,扩大了机床的使用范围,这样既可以加大热挤压行程,又可以用于温锻成型。
●采用德国先进技术制造
●机架采用实心整体结构的铸钢或钢板焊接件,与用拉杆预紧的空心式或组合式机架相比,其纵向与横向刚度均为最好,从而确保锻件精度的提高。
●机架两侧开有侧窗口,方便横向送料,可实现全自动锻压工艺。
●强大上、下顶料装置,减少拔模斜度,节省原材料消耗。
●高精度和高刚度可以实现精密闭式模锻。
●特殊的偏心轴和连杆设计,能承受较大的偏心载荷,能够满足多工位锻造。
●滑块采用水冷机构,确保锻造过程导轨间隙精确,提高锻件精度。
●离合器与制动器采用可靠性高而耐用的镶块式摩擦块,制动器设有水冷系统,确保连续的单次打击。
●根据用户的要求选择闷车恢复装置。
●高速打击,确保工件与模具接触时间短,提高模具寿命。
●为保障压力机安全运行,还配置了吨位监控系统、集中润滑和润滑监控系统、轴承温度监控系统等。

 

 

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